Mot-clé - usinage

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dimanche 6 juin 2010

Un rodoir de cylindre

Tags : micromoteur mini moteur moteur moteur glow rodoir rodoir de cylindre tournage usinage

Le cylindre du mini-moteur, qui a été alésé à 24mm, doit encore être rôdé, à l'aide d'un rodoir extensible. Cette opération doit nécessairement être menée avant la finition du piston : il est plus facile de retoucher un axe qu'un alésage.

Le plan et le rodoir terminé, seul et en position de rodage dans le cylindre :

samedi 5 juin 2010

Une vis

Tags : tour usinage vis à tête fraisée

Quand il n'y a pas de vis à tête fraisée en 8 mm chez Casto, il faut se la faire soi-même, à l'ancienne.

La vis d'origine, TF M8 x 15 mm, issue de la table de tatouage de Laure. La tête fait un peu moins de 16 mm :

Une barre d'acier, récupérée sur une vieille imprimante, fera bien l'affaire. Elle ne fait que 15 mm, mais sinon il faudrait taper dans du beaucoup plus gros. Première étape : dressage de l'extrémité sciée :

Pour simplifier l'usinage, l'outil est directement aligné sur le bon angle. Puis, la pièce est chariotée sur 15 mm ...

...jusqu'au diamètre 8. Le filetage se fait sur le tour, mais à la filière, poussée par le mandrin de perçage, en faisant tourner la poupée mobile à la main. Inutile de fileter à la vis mère et à l'outil sur cette dimension courante :

Une fois la filière bien engagée, le filetage est fini à l'étau. La vis est détachée de la barre à la scie à métaux :

La tête de vis, serrée dans un écrou afin de ne pas abîmer le filetage, est dressée puis polie au tour. La fente de la tête est faite soigneusement à la scie à métaux, lame fine :

Et voilà ! La semaine prochaine, je vous montre où elle va.

mercredi 4 novembre 2009

Deux mini-soupapes

Tags : la source des inventions mini moteur soupapes usinage

Suite du projet de mini-moteur 4 temps avec l'usinage des soupapes d'admission et d'échappement.

Les soupapes sont tirées de la queue d'une vieille soupape de Mercedes, empruntée à l'ancien garage de la place de Haguenau :

La face sciée est tout d'abord dressée, puis la queue chariotée à 9 mm (diamètre de la soupape d'échappement) :

La longueur totale de la soupape, 29,5 mm, est reportée à l'aide d'un outil à l'arête nette, puis la queue de la soupape est progressivement amenée à un diamètre légèrement supérieur à la cote finale (environ 3,10 mm au lieu de 3). La tête de la soupape est amenée à une épaisseur d'un mm.

La tulipe est mise en forme à l'aide d'un outil à bec rond, puis le chariot superieur est préparé pour la réalisation de la portée de soupape, qui est constituée d'un chanfrein à 110°. Un outil pelle est tout d'abord aligné à 180° à l'aide du mandrin, puis la tourelle est pivotée de 35°. Le chanfrein est réalisé jusqu'à ce que la tête soit ramenée à une épaisseur de 0,3 mm. Le chanfrein est ainsi bien coté à 0,7 mm :

La queue de la soupape est ensuite très progressivement amenée par pierrage à la bonne cote (2,97 mm, c'est correct). Le diamètre doit être très régulièrement vérifié. La finition se fait au papier abrasif 600 puis 1200.

La soupape usinée est ensuite sciée (cette nuance d'acier, très dure, se tronçonne difficilement), reprise dans un manchon en cuivre pour ne pas abîmer la surface (à défaut de mors doux), puis dressée. Le polissage de la queue peut être achevé au brunissoir :

Les soupapes finies :

dimanche 7 juin 2009

Nouveau projet !

Tags : La source des inventions micromoteur tour usinage

Après les moteurs à vapeur de l'an dernier, je me lance dans un nouveau projet "usinage" : un petit moteur 4 temps de 10 cm3, d'après un plan paru dans les années 40 dans la revue de modélisme "La source des Inventions", disponible en téléchargement sur la page Documentation.

Voilà qui va m'occuper pas mal de temps (je compte, à mon rythme, une petite année) et me permettre d'utiliser à fond mon petit combiné tour fraiseuse.
Les pièces les plus faciles à réaliser sont simplement tournées. Le cylindre, usiné à partir d'un ancien contrepoids de théâtre, est un bon début :